全部商品分类
密封胶

锁固密封 灌封密封 模塑 聚氨酯密封胶 改性硅烷

粘接固定

溶剂型胶粘剂 圆柱形固持 瞬干胶 水基乳液 单液环氧 模具胶 阻燃胶

结构胶

环氧结构胶 光学胶 紫外线固化结构胶 极限高温低温胶 丙烯酸结构胶 热熔胶 聚氨酯结构胶

凝胶

防水 触屏胶 硅脂 硅胶凝胶

传导材料

热管理 导电屏蔽 降噪隔震

表面处理

润滑剂 清洗剂 涂层 底剂 金属表面处理 脱模剂 防锈剂 焊接辅助产品

设备&工具

点胶系统 固化设备 工具&配件 低压注塑设备

维护保养

磨料/磨具 修补 保养专区

LED灯灌装出现一些问题及解决方案
工典科技



                                               LED灯灌装出现一些问题及解决方案




客户在使用LED封装环氧树脂AB胶时发现发生的一些常见问题,在此之前我们做了相应调查,现提供一些解决方案给大家参考.

一、LED封装短烤离模后长烤变色。

 原因:1、烘箱内堆放太密集,通风不良。

            2、烘箱局部温度过高。

            3、烘箱中存在其他色污染物质。

解决:改善通风。去除色污,确认烘箱内实际温度。

 

二、不易脱模。

原因:AB胶问题或胶未达固化硬度。

解决:与供应商联系,确认固化温度和时间。LED气泡问题。

三、LED气泡问题。

原因:1.碗内气泡:支架蘸胶不良。

             2.支架气泡:固化温度太高,环氧固化过于激烈。

             3.裂胶、爆顶:固化时间短,环氧树脂固化不完全或不均匀。AB胶超出可使用时间。

             4.灯头表面气泡:环氧胶存在脱泡困难或用户使用真空度不够,配胶时间过长。

解决:根据使用情况,改善工艺或与环氧供应商联系。

 

四、LED黄变。

原因:1、烘烤温度太高或时间过长; 

           2、配胶比例不对,A胶多容易黄。                                      

解决:1、A/B在120-140度/30分钟内固化脱模,150度以上长时间烘烤易黄变。

             2、A/B在120-130度/30-40分钟固化脱模,超过150度或长时间烘烤会黄变。

             3、做大型灯头时,要降低固化温度。

 

五、LED支架爬胶。

原因:1、支架表面凹凸不平產生毛細現象。2、AB胶中含有易挥发材料。

解决:请与供应商联系。

 

六、红墨水失效

原因:AB胶固化不完全,密封性不良。

解决:1、加强AB胶混合搅拌,并正确控制固化及老化温度,使AB胶固化完全。

 

七、同一排支架上的灯,部分有着色现象或胶化时间不一,品质不均。

原因:搅拌不充分。

解决:充分搅拌均匀,尤其是容器的边角处要注意。

 

八、加同一批次同一剂量的色剂,但做出的产品颜色不一样。

原因:色剂浓度不均;或色剂沉淀。

解决:色剂加温,搅拌均匀后再使用