密封技术与应用              

最好的方法是什么,以确保可靠,长期密封性能?选择密封胶需要防止泄漏的气体和液体管关节受到振动、压力和温度的变化。

Non-curing和溶剂型密封化合物,聚四氟乙烯磁带和麻&粘贴一般被用于此目的。但是越来越多的水管工转向新的厌氧螺纹密封剂和胶粘剂技术密封绳。所以他们提供什么好处在更传统的选择吗?

传统的密封,优点和缺点

最古老的方法之一螺旋密封的泄漏路径与non-curing管螺纹接头的化合物。这些贴由油和填料,尽管他们润滑和紧凑的线程创建一个密封,他们提供没有锁。此外他们可以挤出压力,耐溶剂性差和���工作并行线程。

溶剂型密封化合物也润滑和紧凑的线程创建一个密封虽然配件必须re-torqued减少孔隙。他们最大的缺点是,他们收缩治疗期间,随着溶剂蒸发,影响密封的效率。

聚四氟乙烯胶带给一个好的初始密封和抗化学侵蚀。尽管其作为润滑剂的能力是一个优势是一个方面,这个动作也提示配件放松动态荷载作用下导致夹紧力损失和泄漏。它还鼓励过度紧缩的紧固件,增加压力或压裂部分。

其分解的趋势也使得它不适合用于液压系统,因为这可以阻塞键孔,导致严重的维护问题。

很多经验与聚四氟乙烯磁带需要确保一致的结果,特别是配件需要收紧到特定位置(例如安装肘部时,阀门和压力表。

麻和粘贴已经使用多年,但这是混乱和缓慢的组装要求一定程度的经验和技术来实现一个完整的密封。这种密封方法的另一个缺点是它不能被用于配件携带饮用水。

同时应用密封剂上下文无关,我们也应该提到自我封闭配件来完成这幅画。虽然在理论上���些不需要密封胶在组装之前,他们容易损坏导致关节渗出。

新的行业标准产品

厌氧螺纹密封化合物和密封绳有一些常见的优势但它们截然不同的技术。

先处理厌氧螺纹密封化合物,它们是单一组件的依赖没有空气和接触金属使其治疗。没有空气是通过密封胶取代空气线程之间的��距。这种类型的密封胶是清洁和易于应用,可用于最流行的尺寸的管件,防锈保护交配螺纹区域和不同于其他密封系统也锁配件和抵抗振动放松。产品不蠕变、收缩或块系统和任何可以简单地擦去多余的材料。

特定等级的厌氧密封剂与饮用水使用,天然气、液化石油气和加热油。在实践中一个等级的密封胶可以用于大多数家庭和工业密封应用,金属配件。

不同的底物

厌氧螺纹密封剂是适合任何类型的金属配件——典型的铁、黄铜、铜、不锈钢。不管他们密封的管的装配扭矩和破裂评级,为后续的维护提供拆卸扭矩控制。正如前面所描述的他们治疗没有空气和接触金属承压管道连接的线程内。

治疗后,这些密封剂抵抗大多数工业液体和气体。他们也有低毒性,因此特定产品通常用于食品和饮料行业。服务温度通常-55ºC + 150ºC,但短暂暴露于更高的温度不会影响密封。其他可用的选项当然如果情况需要密封胶面对连续温度超过这个最大值。

引人注目的一根绳子

产品已经席卷了贸易管密封绳,一个很简单的技术,快速密封螺纹管件,清洁和廉价。不需要任何特殊训练使用产品来实现即时防泄漏的联合。管子工所需要做的是将周围的密封绳男性线程,使用推荐的匝数的线程大小和组装。

这种技术的另一大好处是它可以铲齿配件实现特殊排列弯曲,手肘或仪表而不用担心泄漏。对热水或冷水管密封绳海豹,天然气、液化石油气和压缩空气但不适合石油配��。密封在油是最好的实现厌氧密封胶。

实现持久的密封不再需要一个随意的过程,是混乱的,时间消耗或浪费。管的新型密封剂的复杂和喜怒无常的任务变成了一个一致的质量容易保证。